锻铣工具及服务

该工具主要有该系列工具主要是由1）上接头、2）调压总成、3）活塞总成、4）弹簧、5）本体、6）刀片总成、7）限位扶正套、8）下扶正器等部件组成。

工作原理：当套管锻铣器下放到预定位置时，先启转盘后开泵。此时泥浆流经活塞上的喷嘴产生压力降。压力推动活塞下行从而活塞杆推动六个刀片外张，刀片给套管壁一个横向力进而切割套管。当套管切断后，刀片逐渐外张最后达到最大限定位置，此时可加压进行套管锻铣施工。施工完成后，先停泵待压力降消失后，活塞在复位弹簧的作用下复位，刀片靠自重和外力收回到刀槽内。然后停转盘，可进行起钻作业。

施工步骤

（1）下钻锻铣玻璃钢套管管前应通好井，并调整好钻井液性能。

（2）按设计要求组装好工具。按规定扭矩紧好连接螺纹。

（3）工具下井前必须在井口做试验。一是检验工具的可靠性；二是试验刀片张开前后的泵压变化值，并作好记录，为判断井下切割套管是否切开提供参考。试验方法：将工具与方钻杆连接，放到井口，开泵泵入钻井液，六个刀片应能顺利张开至最大位置，并记录下打开前后泵压变化值。然后停泵，停泵后，六个刀片应能顺利收拢。达不到以上要求，工具不能下井。

（4）试验好后，将刀片捆绑好，以防止下钻过程将刀片的刃尖碰坏，造成切割套管失败。

（5）下钻过程操作要平稳，控制下钻速度，以防止损坏刀片。

（6）将工具下至切割位置后，先启动转盘，钻柱旋转正常后，方能启动钻井泵，向钻柱内泵入钻井液。当钻井液流经喷嘴时，活塞首先推动三个长刀片切割套管，此时不要下放钻具加压，当套管被切断，六个刀片完全张开，此时由于调压杆的作用，压力将下降约 2MPa。整个切割过程通常需要 30~60min。

（7）切割套管完毕后，继续旋转工具 10min，以修整切割断面。然后试加钻压，能加上钻压，证明切割成功，可以加压进行锻铣作业。

（8）锻铣过程应密切注意观察扭矩的变化和跳钻情况。若出现跳钻现象，可降低转速和钻压，使工具工作平稳。待恢复正常后，再逐步恢复原钻压和转速，以找到最优工作参数。

（9）锻铣过程中派专人在振动筛处观察钻井液中返出物的情况，以判断是否锻铣完毕。

（10）一旦预计锻铣套管锻铣完或刀片完全磨损，决定停止钻进，循环钻井液一周，清洗井眼。然后停泵，停泵后继续旋转 5~10min，这样有助于刀片收拢。然后起钻，在工具未进入套管前，缓慢上提钻具，使之顺利进入套管，然后方能按正常速度起钻。